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M200Xd1 RD / M300Xd1 RD 產(chǎn)品規(guī)格

對車削與銑削的復(fù)合加工及多面加工均可發(fā)揮出色的生產(chǎn)效率。
新增了擴大加工區(qū)域的機型。
大幅擴充了適用于工序集約生產(chǎn)的部件。

獲得iF產(chǎn)品設(shè)計大獎

※對象僅限M200Xd1

機床規(guī)格
NC規(guī)格
NC功能

機床規(guī)格

機型			M200Xd1 RD ^*8	M200Xd1-5AX RD ^*8	M300Xd1 RD ^*8	M300Xd1-5AX RD ^*8
CNC裝置類型			CNC-D00	CNC-D00v (DB)	CNC-D00	CNC-D00v (DB)
各軸行程	X軸		200mm		300mm
	Y軸		440mm		440mm
	Z軸		305mm		380mm
	A軸		-30 - 120度		-30 - 120度
	C軸		360度		360度
	從工作臺面到主軸端面的距離		150 - 455mm		150 - 530mm
工作臺	工作臺大小		?140mm		?170mm
	工作臺面形狀		遵循ISO702-4 (JISB6109-2) 主軸編號5		遵循ISO702-4 (JISB6109-2)主軸編號6
	最大載重		工作臺側(cè) 40kg / 尾座側(cè) 19kg ^*9		工作臺側(cè) 75kg / 尾座側(cè) 19kg ^*9
	最大慣性		工作臺側(cè) 0.29kg?m² / 尾座側(cè) 0.04kg?m²		工作臺側(cè) 0.8kg?m² / 尾座側(cè) 0.04kg?m²
主軸	主軸轉(zhuǎn)速		10,000min^-1規(guī)格 : 1 - 10,000min^-1 16,000min^-1規(guī)格 (選配) : 1 - 16,000min^-1
	攻絲加工時主軸最高轉(zhuǎn)速		MAX.6,000min^-1
	主軸錐孔		7/24錐度 No.30
	BT二面約束主軸 (BIG-PLUS)		選配
	主軸中心出水 (CTS)		選配
車削主軸	最高轉(zhuǎn)數(shù)		2,000min^-1		1,500min^-1
進給速度	快速進給速度　X×Y×Z軸		50m/min×50m/min×50m/min
	切削進給速度		X、Y、Z軸 : 1 - 30,000mm/min ^*7
	分度速度 A×C軸		A軸: 60min^-1　C軸: 200min^-1		A軸: 50min^-1　C軸: 200min^-1
換刀裝置	刀柄規(guī)格		MAS-BT30
	拉釘型號^*4		MAS-P30T-2
	刀具存儲數(shù)量		22/28把 ^*10
	刀具最大長度		250mm
	刀具最大直徑		80mm
	刀具最大重量^*1		3.0kg(總重量：40kg)
	刀具選擇方式		隨機就近
換刀時間^*5	Tool To Tool		0.8 sec		0.8 sec
換刀時間^*5	Chip To Chip		1.4 sec		1.5 sec
馬達	主軸馬達 (10分鐘/連續(xù))^*2		10,000min^-11規(guī)格：10.1kW/7.0kW 16,000min^-1規(guī)格(選配)：7.4kW/5.1kW
	進給軸馬達		X、Y軸 : 1.0kW　Z軸 : 1.8kW　A軸 : 0.8kW		X、Y軸 : 1.0kW　Z軸 : 1.8kW　A軸 : 1.35kW
	車削主軸馬達		4.2kW		4.6kW
所需動力源	電源		AC200 - 230V±10% 3相、50/60Hz±2%
	電源容量(連續(xù))		10,000min^-11規(guī)格：9.5kVA 16,000min^-1規(guī)格(選配)：9.5kVA
	氣壓源	常用氣壓	0.4MPa - 0.6MPa (推薦值 0.5MPa)^*6
	氣壓源	所需流量	175L/min
機床大小	機床高度		2,612mm		2,733mm
	所需占地面積^*11		1,280mm×2,667mm		1,520mm×2,667mm
	機床重量		2,700kg (配備BV7時3,000kg)		2,850kg
精度^*3	各軸的雙向定位精度	(ISO230-2:1988)	X、Y、Z軸 : 0.006 - 0.020mm
	各軸的雙向定位精度	(ISO230-2:2014)	A、C軸 : 28秒以下
	各軸的雙向重復(fù)定位精度 (ISO230-2:2014)		X、Y、Z軸 : 0.004mm未満 / A、C軸: 16秒以下
標(biāo)準(zhǔn)配件			使用說明書 (DVD)/1套、地腳螺栓/5根、水平地腳/5片

*1 刀具最大重量因形狀，重心等的位置而異，因此該值僅供參考。
*2 主軸馬達的輸出功率因轉(zhuǎn)速而異。
*3 測定方法基于ISO標(biāo)準(zhǔn)及Brother標(biāo)準(zhǔn)。詳情請咨詢本公司。
*4 CTS用的拉釘是兄弟公司的規(guī)格。
*5 換刀時間測定方法基于JIS標(biāo)準(zhǔn)B6336-9及MAS011-1987。
*6 根據(jù)機床規(guī)格、加工程序內(nèi)容、輔助設(shè)備的使用情況，常用空氣壓力會有所改變，請設(shè)定高于推薦值的壓力。
*7 使用高精度模式B和刀尖跟隨控制時的值。
*8 部分目的地國家需要安裝移機檢測裝置。搭載移機檢測裝置的規(guī)格，機型名的末尾附帶“RD”。
*9 關(guān)于尾座側(cè)的載重，旋轉(zhuǎn)部為13kg，固定部為6kg。
*10 28把刀庫不可緊挨著車削刀具安裝并使用。
*11 不含切削液水箱、排屑器水箱的值。
*12 刀具長度為200mm以上時，根據(jù)夾具高度，刀庫回轉(zhuǎn)時可能會與夾具干涉。

NC規(guī)格

CNC裝置類型		[ M200Xd1 RD、M300Xd1 RD ] CNC-D00 [ M200Xd1-5AX RD、M300Xd1-5AX RD ] CNC-D00v(DB)
控制軸數(shù)		5軸 (X、Y、Z、A、C)
同時控制軸數(shù) [ M200Xd1 RD ] [ M300Xd1 RD ]	定位	5軸 (X、Y、Z、A、C)
同時控制軸數(shù) [ M200Xd1 RD ] [ M300Xd1 RD ]	插補功能	直線: 4軸 (X、Y、Z、附加軸1軸) 圓弧: 2軸螺旋/圓錐插補: 3軸 (X、Y、Z)
同時控制軸數(shù) [ M200Xd1-5AX RD ] [ M300Xd1-5AX RD ]	定位	5軸 (X、Y、Z、A、C)
同時控制軸數(shù) [ M200Xd1-5AX RD ] [ M300Xd1-5AX RD ]	插補功能	直線: 5軸 (X、Y、Z、附加軸2軸) 圓弧: 2軸螺旋/圓錐插補: 4軸 (直線3軸＋附加軸1軸、直線2軸＋附加軸2軸)
最小設(shè)定單位		0.001mm、0.0001inch、0.001°
最大指令值		±999999.999mm、±99999.9999inch
顯示		15寸彩色液晶觸控式顯示器
內(nèi)存		[ M200Xd1 RD、M300Xd1 RD ] 500MB、3GB (選配) [ M200Xd1-5AX RD、M300Xd1-5AX RD ] 3GB *程序與數(shù)據(jù)庫合計
外部通信功能		USB接口、以太網(wǎng)、RS232C(選配)
程序存儲數(shù)量		4,000條(程序與數(shù)據(jù)庫合計)
程序格式		NC語言方式 *非對話式。

* “控制軸數(shù)”、“同時控制軸數(shù)”是最大軸數(shù)，根據(jù)銷售地區(qū)、規(guī)格而異。
* 以太網(wǎng)是美國XEROX公司的注冊商標(biāo)。

NC功能

操作	空運行機床鎖定程序重啟快速進給倍率切削進給倍率后臺編輯畫面截圖操作等級外部輸入信號鍵快捷鍵　(選配) 　主軸倍率
編程	絕對 / 增量英制 / 公制坐標(biāo)系設(shè)置倒角 / 圓角坐標(biāo)旋轉(zhuǎn) 同步攻絲子程序程序軌跡描圖
測量	自動工件測量 ^*1 刀具長度測定
高速高精度	加工參數(shù)調(diào)整高精度模式AIII 高精度模式BI (預(yù)讀160條程序段) 背隙補償刀尖跟隨控制 ^*2 (預(yù)讀1,000程序段) 　(選配) 　高精度模式BII 　(預(yù)讀1,000條程序段，平滑路徑補償)
監(jiān)控	加工負載監(jiān)控 ATC監(jiān)控功能過載預(yù)測波形顯示 / 外部輸出熱變位自動補償系統(tǒng)II (X、Y、Z軸) 生產(chǎn)績效顯示刀具壽命管理 / 備用刀具
維護	攻絲退回功能狀態(tài)履歷報警履歷按鍵操作履歷維護通知馬達絕緣電阻檢測刀具沖洗過濾器堵塞檢測無電池編碼器制動負載測試
自動化、網(wǎng)絡(luò)	計算機遠程操作 OPC UA 自主通知功能內(nèi)置PLC (LD/ST/FBD) 　(選配) 　CC-Link 主站　CC-Link 遠程設(shè)備站　PROFIBUS DP 從站　DeviceNet 從站　PROFINET 從站　EtherNet/IP 從站
節(jié)能	自動斷電待機模式切削液自動關(guān)閉機內(nèi)燈自動關(guān)閉側(cè)沖洗斷開延遲
輔助應(yīng)用	加工參數(shù)調(diào)整 ATC刀具刀具壽命波形顯示生產(chǎn)績效耗電量復(fù)位支持檢查 PLC
輔助工具	文件瀏覽器記事本計算器快捷注冊畫面清除
NC語言方式功能	菜單編程局部坐標(biāo)系擴展工件坐標(biāo)系單向定位功能逆時間進給可編程數(shù)據(jù)輸入刀具長度補償刀具半徑補償比例縮放鏡像功能外部子程序調(diào)用宏程序功能紙帶運行功能多段跳轉(zhuǎn) 　(選配) 　亞微米指令 ^3 　插入型宏　回轉(zhuǎn)固定裝置偏置功能　傾斜面坐標(biāo)設(shè)定 ^3 　漸開線插補功能
車削功能	線速度恒定控制每轉(zhuǎn)進給控制刀具位置補償(X、Y、Z) 刀尖R補償螺紋切削