只需1臺機床，即可一次裝夾完成車削加工與銑削加工。省去了車床與加工中心之間的裝卸工件的手工時間，更能體現(xiàn)復合加工的優(yōu)點。

可通過搭載高速分度的傾斜轉(zhuǎn)臺，實現(xiàn)多面加工的工序集約，具有與復合加工相同的優(yōu)點。

搭載新開發(fā)的可收納28把刀具的鏈式刀庫，進一步推進基于復合加工、
多面加工的工序集約。
^*也可選擇22把刀庫

保障了大范圍的夾具區(qū)域，為夾具設(shè)計提供了更大的靈活性，從而滿足了各種工件加工的需求。尤其是M300Xd1 RD，在夾具回轉(zhuǎn)直徑擴大到 φ450的同時Z軸移動量擴大到380mm，延長了從工作臺面到主軸端面的距離。由此，確保了Z軸方向的大加工區(qū)域，并提高了刀具接近性。

可搭載的刀具長度延伸到250mm，適用于深內(nèi)徑車削等更多加工。

A軸90°時仍可確保充分的Y軸移動量，Z軸移動量和最大刀具長度的擴大使刀具接近性進一步提高。

通過主軸啟動／停止、刀庫動作的高速化/優(yōu)化，實現(xiàn)高速刀具更換。

在換刀的同時進行XY軸、AC軸的定位，減少了時間浪費。

低慣性主軸、高加減速主軸馬達實現(xiàn)了主軸啟動/停止的高速化。此外，采用DD馬達的車削主軸也實現(xiàn)了高加減速。

中高速轉(zhuǎn)速區(qū)域的主軸扭矩高，可在鋁合金、鐵的高速·高效率加工中發(fā)揮威力。

最高轉(zhuǎn)數(shù)2,000min^-1 (M200Xd1 RD) 的高輸出車削主軸及車削刀具的雙柱塞鎖緊方式，能發(fā)揮出高效的車削能力。

在施加負載的加工中，機械+伺服的夾緊方式也能使機床發(fā)揮出色的加工能力， 同時實現(xiàn)車削的穩(wěn)定加工，并提高加工精度。新增左右兩側(cè)附帶夾緊機構(gòu)的雙體型，進一步發(fā)揮出色的加工能力。

新設(shè)置了輔助應(yīng)用，將相關(guān)功能集約化，通過可視化顯示提高了操作性、可視性，還搭載了計算器、記事本、文件查看器等便捷功能，同時采用觸摸屏使以往的畫面操作更簡單，大大提高了易用性。

提高了可達性，可將夾具及工件等傾斜到作業(yè)人員一側(cè)，使其能以舒適的姿勢進行工件更換等裝夾作業(yè)。